氣動(dòng)鉚釘機(jī)配件加工所使用的刀具深入交流研討，提高切削速度對(duì)獲得良好的加工表面起重要作用不斷豐富，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)提高生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)就更加重要了。然而參與水平，隨著切削速度的提高，刀刃區(qū)域的溫度就急劇升高趨勢，這是要影響刀具的壽命的發展空間。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)刀具材料的性能有以下幾個(gè)要求：1不可缺少、硬度高于工件材料;2蓬勃發展、高溫時(shí)硬度不下降;3、不太脆;4重要的角色、耐磨性高;5開放要求、容易加工成所需的形狀等等。
　　  自古以來(lái)平臺建設，一直沿用含1.0-1.5%碳(C)的碳鋼作刀具材料服務機製，但目前幾乎都已不用它了。在低速切削中使用，主要使用含0.2-6%的Ni大幅拓展，Cr，W更加堅強，V等的合金工具鋼與時俱進。合金工個(gè)鋼中特別適用于高速切削的鋼叫高速工具鋼。它有W(鎢)系和Mo(鉬)系兩類(lèi)初步建立。在W系鋼中綜合運用，有在含0.8%碳的碳鋼中添加18%碳鋼中添加18%W，4%Cr的方法，1%V的合金鋼實事求是，這種鋼叫做18-4-1型高速工具鋼。
　　   在常溫帶動產業發展、高溫條件下責任製，比高速工具鋼更堅(jiān)硬、更耐磨的材料倍增效應，叫作硬質(zhì)合金規則製定。它是WC的粉末和Co的粉末加高溫高壓燒結(jié)而成的材料製造業，有時(shí)也添加一些TiC。它較脆關規定、較難加工成所需的形狀發展基礎，雖然它有這些缺點(diǎn)，但它也有許多特點(diǎn)建強保護，它能對(duì)付高強(qiáng)度的材料顯示，過(guò)于柔軟的材料以及熱導(dǎo)率差的非金屬的材料。其它適用于高速切削的還有以W真正做到，Cr科普活動，Co為主要成分的鎢鉻鈷合金和由Al2O3粉末燒結(jié)成的陶瓷、由TiC粉末和Ni-Mo粉末燒結(jié)成的金屬陶瓷以及金鋼石強化意識。